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世界上最精密的模具加工

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世界上最精密的模具加工

發布日期:2016-07-18 10:25 來源:http://www. 點擊:

隨著模具向著精密化發展,人們對於模具的精密度不斷探索,世界上最精密的模具究竟是什麼呢?每一款產品生產制造過程中,對於模具精密程度要求不一樣,對於 汽車、童車、家電、辦公等大型產品對於安全性能、外觀要求高,自然精密度、耐變形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而、航天航空、軍工、醫療器械產品的各 個零件非常細微,模具精密度要求更高。具備高精度模具加工能力,精密注塑模具加工和沖壓模具制造精度能達到±0.01MM,而精密沖壓模具精度達到±0.002MM的極限精度。

以上設備能夠滿足精密模具基本的公差和精密度的要求,而像汽車表面飾件等產品對於外觀光潔度要求高,對於拋光工藝要求也十分高,要做到像鏡面一樣。這無疑 是對模具廠家專業工藝人的技術水平和經驗的一次考驗。擁有多年的模具制造經驗,手藝人具有豐富的加工經驗,交給客戶的模具能夠做到表面粗糙度達到μm,看 上去就是一面鏡子。CNC設備中擁有尖端的高速石墨、東芝五軸龍門CNC、大型臥式CNC、精密立式CNC、牧野A100E等大型設備,專門針對汽車、家 電等大型精密模具。磨床設備上擁有日本進口設備的內外圓磨床,同軸度達到0.002,表面光潔度可達到RA0.05。光學曲線磨床,日本進口設備,加工精 度可達到±0.001。

模具之所以能夠做到如此精度與高端的加工設備密不可分,格力大金擁有200餘台頂尖加工設備,設備涉及七大類:CNC設備、精密磨床設備、WEDM設備、EDM設備檢測設備、試制設備、其他設備。精密模具通過沖切沖壓件周 邊餘料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由於沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲), 靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生相應的改變。


相關標簽:沖壓模具

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